Tramway de Saint Etienne

 

 

Type

Tramway à plancher mixte, mono-directionnel

Nombre de rame construites

35

Date de livraison de la première rame

1ère tranche (15 rames) : 1991

2nde tranche (20 rames) : 1996

Date de livraison de la dernière rame

1ère tranche : 1992

2nde tranche : 1998

Couplabilité en UM

Entre elles, en secours uniquement

 

Identification

Rame

901 à 935

Caractéristiques générales

Longueur hors tout

23.240 m

Largeur de caisse

2.100 m

Hauteur maximale au-dessus du rail

3.612 m

Hauteur du plancher au-dessus du rail

Extrémités : 720 mm

Partie centrale : 360 mm

Hauteur des accès au-dessus du rail

Entre-axe des pivots de bogies

6.930 m / 8.430 m

Masse à vide en ordre de marche

27 400 kg

Masse en charge normale

 

Masse en charge exceptionnelle

41 000 kg

Nombre de bogies moteurs

2

Nombre de bogies porteurs

1

Mode de traction

Electrique

Alimentation électrique

600 V continu

Diagramme

Capacité

43 places assises

Capacité maximale (assis+debout) :

* Charge normale (4 pass/m²) :

* Charge maximale (7 pass/m²) : 204 passagers

Poste de conduite

Central

Performances

Traction

Vitesse maximale

70 km/h

Puissance maximale à la jante en traction

280 kW

Accélération moyenne de 0 à 40 km/h en charge normale et en palier

1.20 m/s²

Accélération moyenne de 0 à 70 km/h en charge normale et en palier

 

Accélération résiduelle à 70 km/h en charge normale et en palier

 

Freinage

Décélération moyenne en freinage maximal de service en charge normale et en palier

1.20 m/s²

Décélération moyenne en freinage d'urgence en charge normale et en palier

3.00 m/s²

Décélération moyenne en freinage de sécurité en charge maximale et en palier

Performances générales

Kilométrage annuel moyen d'un véhicule

 

Chaudron

Matériau du châssis

Aluminium

Matériau de la caisse

Aluminium

Protection anti-crash

Non

 

Bogies

Moteur

Porteur

Type

A roues indépendantes

Châssis

En H

Cadre

Matériau du châssis

Acier

Acier

Construction

Mécano-soudé

Mécano-soudé

Ecartement de voie

1 000 mm

1 000 mm

Entraînement caisse-bogie

Par traverse de charge et couronne pivotante

Direct, par les appuis de la suspension secondaire

Empattement

1.800 m

1.000 m

Diamètre de roue neuve

560 mm

410 mm

Diamètre de roue usée

Transmission de l'effort de traction

Par cardans télescopiques et ponts moteurs sur essieux

Rapport global de transmission

Suspension primaire

Plots caoutchouc

Plots caoutchouc

Suspension secondaire

Par plots sandwich acier-caoutchouc

Ressorts hélicoïdaux

Amortissement

Equipements de traction

Captage

Type

Pantographe

Nombre

1

Contrôle-commande

Mode de commande

Conduite manuelle par pédale traction / freinage

Consignes transmises par lignes de train basse tension

Equipements de puissance

Schéma de traction

1ère tranche:

* Réglage de tension par hacheur principal (1 par bogie moteur)

2nde tranche:

* Réglage de tension par onduleur (1 par bogie moteur)

Indépendance de commande

Bogie par bogie

Type de commande

Electronique à micro-processeur

Tension d'alimentation des équipements de traction

600 V CC

Technologie des équipements de puissance

1ère tranche:

* Hacheur principal à GTO refroidis par ventilation forcée

Grenoble tranche 4 :

* Onduleur à IGBT refroidis par ventilation forcée

Moteur de traction

Type

1ère tranche :

* Courant continu

2nde tranche :

* Triphasé asynchrone, auto-ventilé

Masse

Nombre

1 par bogie moteur

Installation

Dans le bogie

Puissance unitaire maximale

1ère tranche : 140 kW

2nde tranche :

Vitesse maximale de rotation

1ère tranche: 3 310 tr/mn

2nde tranche :

Réducteur

Sans

Equipements de freinage

Contrôle-commande

Mode de commande

Electrique à trois voies : freinage de service par lignes de train basse tension communes avec la traction, freinage d'urgence par boucle d'urgence, freinage de sécurité par boucle de sécurité

Equipements de freinage

Bogie moteur

Bogie porteur

Frein électrodynamique

Electrodynamique de type à récupération et rhéostatique

Puissance en freinage électrodynamique

Effort maximal du frein électrodynamique

 

Frein mécanique

1 disque en fonte ventilé Ø mm épaisseur mm par essieu

1 disque en fonte ventilé Ø mm épaisseur mm par roue

Matériau de friction

Composite

Composite

Effort maximal de freinage par bogie

Frein électromagnétique

2 patins par bogie

2 patins par bogie

Commande des freins

Commande du freinage par lignes de train traction freinage

Freinage de service : Conjugaison des freins électrodynamique et mécanique au niveau de chaque bogie moteur et d'un "essieu" du bogie porteur

Freinage d'urgence : Conjugaison des freins électrodynamique et mécanique au niveau de chaque bogie moteur et d'un "essieu" du bogie porteur + frein électromagnétique

Freinage de sécurité : Frein mécanique + frein électromagnétique sur chaque bogie séparément

Réglage à la charge des freins électrodynamique et mécanique en freinage de service et d'urgence (détermination de la charge par moyenne de la mesure de déflexion de la caisse à l'aide de deux capteurs montés sur le bogie porteur)

Inhibition du réglage à la charge en freinage de sécurité

Commande du freinage par lignes de train traction freinage

Freinage de service : Conjugaison des freins électrodynamique et mécanique au niveau de chaque bogie moteur et d'un "essieu" du bogie porteur

Freinage d'urgence : Conjugaison des freins électrodynamique et mécanique au niveau de chaque bogie moteur et d'un "essieu" du bogie porteur + frein électromagnétique

Freinage de sécurité : Frein mécanique + frein électromagnétique sur chaque bogie séparément

Réglage à la charge des freins électrodynamique et mécanique en freinage de service et d'urgence (détermination de la charge par moyenne de la mesure de déflexion de la caisse à l'aide de deux capteurs montés sur le bogie porteur)

Inhibition du réglage à la charge en freinage de sécurité

Actuation des freins

Mécanique par ressorts, desserrage par pression hydraulique

Directe, par pression hydraulique

Frein de parking

Assuré par les freins à ressort

Nombre de freins de parking

2

0

Equipement d'antienrayage

Antienrayeur à régulation du glissement (actif en freinage de service et d'urgence uniquement)

Antienrayeur à régulation du glissement (actif en freinage de service et d'urgence uniquement)

Mode d'action de l'antienrayeur

Bogie par bogie

Essieu par essieu
 

Production d'énergie électrique auxiliaire

Alimentation haute tension

Non

Alimentation des auxiliaires

Convertisseur statique

Nombre de convertisseurs

1 convertisseur principal

Puissance unitaire

 

Tension d'alimentation des auxiliaires

380 V - 50 Hz triphasé

220 V - 50 Hz triphasé

24 V continu (charge batterie)

Type de batterie

Cadmium-Nickel

Nombre de blocs batterie

1

Réseau basse tension

24 V continu

Confort thermique

Type

Espaces voyageurs : Chauffage-ventilation, à régulation

Cabines de conduite : Chauffage-ventilation, à régulation

Nombre

4 moto-ventilateurs

Chauffage

Par résistances chauffantes dans les gaines de soufflage d'air

Climatisation

Non

Contrôle-commande

Alimentation

220 V - 50 Hz triphasé

Portes

Porte d'accès voyageurs

1ère tranche : pliantes, à deux vantaux

2nde tranche : Louvoyantes-coulissantes, à 2 vantaux

Nombre de portes d'accès voyageurs

4 (sur une seule face)

Largeur de passage des portes d'accès voyageurs

Actuation des portes d'accès voyageurs

Electrique

Système informatique embarqué

Type

Non

Unité centrale

Fonctions assurées par l'unité centrale

Equipements reliés au réseau

Equipements de sécurité

Types de signalisations compatibles

 

Informations complémentaires

Les véhicules du tramway de St Etienne ont été livrés en deux tranches.

Les deux tranches diffèrent essentiellement par l'utilisation, pour la seconde tranche, d'une chaîne de traction asynchrone très semblable à celle équipant les véhicules de la quatrième tranche de Grenoble, ainsi que les véhicules CITADIS.

A noter que la première tranche de véhicules a été livrée avec un dispositif de captage par perche. A la suite du retrait des véhicules type PCC lors de l'introduction de la seconde tranche en juillet 1998, l'Exploitant a rééquipé les véhicules de la première tranche avec un dispositif de captage par pantographe (la seconde tranche en ayant été équipée d'origine).

Bibliographie